Page 204 - 第二批核电工程建设五新技术成果汇编10.7
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核电工程建设五新技术成果汇编（第二批） · 新工艺
内部堆芯塔吊的占用率，为内部结构及周边厂房的施工创造了便利条件。
4. 三层模块的施工优化，可满足安装公司的施工诉求，实现在钢衬里模块 4（7 段
+8 段）上完成 PCS 下支架安装，避免钢衬里模块吊装后再安装可能带来的交叉施工、
高处作业及相关资源投入，预计可为安装单位节省工期 20 天。
5. 未优化前，钢衬里模块 3、5 拼装场地位于场地 1，钢衬里模块 4 拼装场地位于
场地 2，模块吊装用环形吊具存放场地位于场地 3，钢衬里三层模块施工优化前拼装场
地分布详见下图。
图 3 4RC 钢衬里原场地分布图
优化后模块三、四、五拼装仅需场地 1 即可完成，有效的缓解了现场施工场地紧张
事宜。
6. 优化了 2000t 履带吊专场时机，待 3 号机组主储油罐、换料水池等吊装完成后整
体转场，延长了在 3 号机组服务施工的时间，减少了往返转场次数，节省大吊车转场成
本；可节省约 285 工日投入、100t、80t 汽车吊各 19 个台班的投入。
三、推广价值
（一）社会效益
“华龙一号”三层模块的实施，是反应堆厂房钢衬里实现全模块化施工的里程碑，
此举进一步的扩大平行施工范围，减少了钢衬里施工与土建、安装的交叉作业，内壳筒
体施工也进入更多层的连续施工模式，更进一步减少了现场场地紧凑、吊车资源抢用和
多专业交叉施工等一系列的影响因素而导致各专业施工相互牵制的问题，同时也进一步
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