Page 199 - 第二批核电工程建设五新技术成果汇编10.7

相控阵除了常规的 A 扫图，还有 C 扫图、B 扫图、S 扫图、D 扫图，可获取多种方向的

投影显示，对于位置信息、大小、缺陷性质判断更加准确。

5. 无辐射安全风险：施工过程无辐射、无污染物污染，作业时间不受限制，不影响

其它施工作业，从而不影响常规岛其它主关键路径，在常规岛降本增效方面意义重大。
6. 检测结果可记录：焊缝全过程检测记录可保存相控阵设备中，并可与电脑连接，

通过刻盘等方式移交生产，具备可追溯性。

（二）现场投用

对比模拟试块和现场焊缝相控阵检测效果，确认相控阵超声检测用于现场焊缝检测。
自 2020 年投用以来，相控阵超声检测共完成 4600 余道焊缝检测，涉及 VPU/ADG/

AHP/ABP/APA 等多个系统。

共计检测 4600 余道焊缝，统计显示，每有 100 道相控阵超声检测合格的焊缝，随

机抽取其中 3%进行射线检测，抽查相控阵检测有无漏检情况，整体完成情况良好，未
出现危害性缺陷漏检情况。

三、推广价值

（一）经济效益

以相控阵超声检测完成焊口 4600 道（2020.07-2022.01）估算，平均每道焊缝射线
检测时间为 1 小时（相控阵超声检测多用于大径厚壁管道焊缝检测），每次夜间时间窗

口 2 档射线检测班组可检测 16 道焊缝，则总计可节省射线探伤时间窗口 280 余天。相

控阵超声检测可将检测时机平均分布在日常工作中，不会出现射线检测抢时间窗口的情

况，保证了项目节点顺利推进。
相控阵超声检测部分替代射线检测后，除掉试验人员配置（两种检测方法大致相同），

可节省一个探伤警戒班组十余人，以日常射线检测工作需求 11 人警戒值守，按每人每

工作日 200 元薪酬计，280 天共支出 616000 元。
（二）推广意义

本应用创新应用于广西防城港核电厂二期工程 3#机组常规岛及 BOP 安装工程焊缝

检测。射线检测存在时间窗口紧张，电离辐射风险等特点，导致检测工作拖后工程进度，

应用相控阵超声检测后，极大地节省人力和时间，安全系数高。

四、获奖情况及专利授权情况
获得 2021 年度公司职工“五小”活动创新成果三等成果；

获得 2022 年度安徽电力科技创新奖(技术类)三等奖。

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