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核能发展蓝皮书

泵在沈鼓核电顺利完成全部产品试验和试验后拆检工作，试验数据显示主泵
各项性能参数均满足主泵设计规范书要求，整体拆检各项指标均满足相关要

求。制造企业在引进、消化、吸收 AP1000 屏蔽电机主泵技术的基础上，开展
了多项关键制造技术的国产化攻关，完成了 ASME 取证、工艺验证、关键零
部件制造等里程碑任务节点，实现了完整的国产化制造和自主化制造目标。

——稳压器
2018 年 4 月 30 日东方电气（广州）重型机器有限公司承制的福清核电

站 5 号机组稳压器完成制造并发运。设备制造企业掌握并优化了关键制造工
艺。如电加热元件与套管焊接及无损检测技术；电加热元件套管与封头冷装
及焊接防变形技术；接管安全端与防热冲击套管焊接技术；安全端全盲式环
槽加工技术等。

2018 年 11 月 19 日，哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司承制的卡拉
奇 2 号机组稳压器发运。设备制造企业掌握了封头内壁堆焊、封头电加热器

套管冷装孔加工、电加热器套管冷装、电加热元件焊接等关键技术，并实现
了电加热元件及电缆国产化。
2018 年 12 月，由东方电气（广州）重型机器有限公司承制的国和一号

机组稳压器完成总装，现进入水压准备阶段。该设备主锻件、电加热器、喷
雾头等三代稳压器关键材料均实现了国产化。设备制造企业解决了电加热器
套管的冷装及焊接、电加热器与电加热器套管的焊接、隔热套管的焊接等技

术难题，该设备计划于 2019 年完工。
——PRS 换热器
2018 年 2 月 2 日，国产首套华龙一号福清 5 号机组 PRS 换热器在东方电

气（广州）重型机器有限公司顺利发运。设备制造企业掌握并优化了关键制
造工艺。如带坡口、填丝的管子管板封口焊技术；框架组件装焊、防变形控
制及机加技术；免除消应力处理管子管板全深度液压胀技术等。

——常规岛主设备
2018 年 7 月 18~19 日，由上海成套院牵头，联合东方电气、哈尔滨电气、
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上海电气等单位共同承担的重大专项“常规岛关键设备自主设计和制造”课

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