Page 29 - 第二批核电工程建设五新技术成果汇编10.7

激光焊接的应用大大减少了金属反射层组件手工焊接工作量，降低了人力因素等不

确定性因素对核电产品质量的影响。

激光自熔焊道 激光自熔+饰面填丝焊

经产品焊接评定、模拟件焊接以及华龙产品应用，采用激光焊技术，焊缝纹路均匀

成形良好，不再需要表面修磨及手工饰面焊工序，同时减小激光自熔焊功率避免满负荷

工作，W/C 形板组件焊缝由 11 段减少至 3 段，极大提高焊接效率以及焊缝质量，金属

反射层组件制造比预定计划提前一个月完成。
自主开发的金属反射层激光自熔焊技术，解决了焊缝成形、焊接变形的难题，最终

满足大型结构平面度的严苛考核要求，达到国际领先水平。

3.耐磨堆焊双齿钩爪制造技术

钩爪是影响到钩爪部件使用寿命的关键零件。运行时，其齿面和钩爪销孔需承受频
繁的摩擦和较大的冲击载荷，因此工作面抗磨损性能的好坏直接影响到控制棒驱动机构

的整体性能指标及反应堆的正常运行。华龙一号的双齿钩爪采用在奥氏体不锈钢基体上

关键位置堆焊氧乙炔钴基合金耐磨层结构，为我司首次应用。

钩爪结构示意图及零件成品

技术难点：

（1）大长径比销控堆焊难度高，堆焊过程中容易出现气孔，堆焊层硬度的均匀性

控制较难。

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