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核电工程建设五新技术成果汇编(第二批) · 新技术
能沾到润滑油脂,防夹紧钳打滑。将推移机夹紧钳钳口从钢轨的一端套进,然后用长、
短销把夹紧钳、推移油缸,和主动滑靴连接起来,在轨道上布置 4 套液压推进器,推进
器顶头与模块拖运架 H 型钢加强板处接触,在凝结水坑内轨道上和-12.5m 检修坑内平
台上用标尺画出刻度,确保模块落在轨道上以后,可以正常观测到标尺位置。推进过程
中每推进 200mm,观察 4 套推进器推进距离是否一致,如出现偏差,需调整至一致之后
再进行推进,重物推移机行程为 600mm,每次推进 480mm(为行程的 80%)后,需将
液压杆收回,将推移机向前移动,直至凝汽器 B 热井与壳体整体模块组合件缓慢推进至
基础上方。
热井壳体模块推进示意图
4. 热井、壳体模块缓降
凝汽器 B 热井模块下共布置 16 台 100t 液压千斤顶,1 套 PLC 电脑 1 控 16 型液压
千斤顶油泵站布置在凝汽器 B 热井模块的中部,并时刻检查千斤顶液压杆的顶升高度,
测量并做好记录。同时起升 16 台 100t 液压千斤顶使热井模块底面标高上升 10mm 后,
拆除模块拖运架及拖运轨道及架子,缓慢回收 100t 液压千斤顶,使热井工字钢回落至预
留拖运轨道支撑杆上,此时拖运支撑杆受力,降低液压千斤顶下方支撑高度,再次转换
提升 100t 液压千斤顶,降低预留拖运轨道支撑杆,依次相互转换支撑,直至热井底板就
位基础上。相互转换支撑板及支撑管均采用δ=20mm、400×400mm、Ø273×6.5 钢管制
作。凝汽器 B 热井壳体组合件就位后对其进行测量验收。
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