Page 423 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

第四册 常规岛及 BOP 安装工程

（1）不锈钢焊条焊接采用直径小的焊条；铁素体不锈钢焊接时第二层焊条直径不

得大于第一层焊条直径。

（2）焊接前，焊口两侧各 100mm 范围内(如具备条件)覆盖保护，以防飞溅污染母

材。

（3）焊接前坡口清理或焊道间层间清理，应采用不锈钢丝刷或不锈钢专用打磨工

具，以防铁素体污染。

（4）不锈钢焊条焊接时宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法，

严格控制层间温度；层间温度不宜高于 150℃，层间温度不得使用测温笔测试，应采用

热电偶或其他形式检测层间温度。

3.6 氩弧焊（不锈钢）

除按 3.5 碳钢、低合金钢氩弧焊的基本要求外，对不锈钢氩弧焊特殊要求如下：

（1）焊接过程中控制层间温度不能超过 150℃；层间温度应采用热电偶或其他形

式，不得使用测温笔测试层间温度。

（2）对于对接焊缝的焊接必须做好根部或管道内部的惰性气体或混合气体保护，

防止根部氧化。

（3）对于对接焊缝氩弧焊焊接完成后，滞后 3～5 秒再停止氩气送气保护，防止末

端氧化。

（4）焊缝坡口及焊缝层间等清理应采用不锈钢专用工具。

（5）焊接过程中宜采用摇摆焊，控制小线能量，小电流焊接。

3.7 不锈钢酸洗钝化（膏剂法）

（1）不锈钢焊缝焊接完成后，用不锈钢专用清理工具将焊缝打磨清理干净。

（2）将酸洗钝化膏用毛刷或软布均匀的涂刷在焊缝及不锈钢表面，厚度约 1～2mm，

针对需特别处理部位，可适当加厚。

（3）常温下，普通焊缝及表面经涂刷酸洗钝化膏 5～30 分钟，检查生成均匀的钝

化膜后，用清水冲洗干净。

4. 示范图片

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