Page 196 - 中国核能发展报告（2018）

核电装备制造

蒸汽发生器、DCS 仪控系统等关键设备均实现了国内自主设计与制造，有利
于规避供货风险并提高建造效率，批量化建设后国产化率可达 90%。

3．AP1000/CAP1400设备国产化情况
AP1000 依托项目 4 台机组的国产化率从 31.5% 提高到 72%，平均国产化
率为 55%。依托项目 4 台机组核岛关键设备的国产化计划任务全部完成，并

且在超大型锻件、核级锆材、核级电缆、690 镍基合金 U 形管、部分核级焊材、
安全壳钢板、双向不锈钢板等一批关键材料研制上取得成功，打破了国外技
术垄断，填补了国内空白，为 CAP1400 的研发和后续 CAP1000 项目的设备自

主化打下了坚实的基础。根据核算，AP1000 后续 6 个项目建设中，核岛设备
国产化率可达到 80% 以上。CAP1400 示范工程总体设备国产化率（包括核岛、
常规岛、仪控系统）达到 85% 以上。

4．高温气冷堆设备国产化情况
历经高温气冷堆基础研究、实验堆建设、示范工程建设，我国已系统掌
握高温气冷堆全部技术，在国际上处于领先地位。高温气冷堆示范电站的核

岛主设备（包括主氦风机、压力容器、蒸汽发生器、控制棒、DCS 仪控系统
等）关键部件均实现国产，项目设备的国产化率达到 91.5%。商用 60 万千瓦
高温堆预计 95% 以上的设备可以实现国产化。

二 核电主要装备供应链形成全面覆盖

经过 30 多年的艰苦努力，国内制造企业掌握了核电关键设备的制造、检
验和试验技术，综合实力得到跨越式提升。主要体现在：建立并形成了一批

工程试验、研发基地；建成了一批装备精良的材料研究基地；建成了一批装
备精良的核岛、常规岛关键设备制造基地；建成了一批装备精良的主管道、
钢制安全壳（CV）制造基地；建成了一批装备精良的主泵、阀门制造基地；

建成了一批装备精良的材料和重型起重装备制造基地；形成了国内核电设备
制造完善的核质保体系；建立和形成了三代核电物项和服务的供应链体系，
ഠ߶॓࿐໓ངԛϱഠϱಃ෮Ⴕ
国内核电设备制造企业整体能力得到全面提升。

175