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中国核能行业智库丛书(第五卷)
的关键设备或核心零部件的材料及设计制造技术仍未掌握。另一方面,国内企业
具备一定的研发能力,但由于技术人才短缺、产品市场份额小,加上核电设备质保
管控体系严格,导致自主研发意愿不强不愿投入。这两方面原因都造成了部分核电
设备、零部件或材料还未实现自主化,仍依赖于进口。经梳理分类,还未实现自主化
的物项主要包括泵阀类(如先导式安全阀、主蒸汽隔离阀气液执行机构、主泵机械密
封等)、电气类(如个别断路器等)、仪控类(如核级压力与差压变送器、控制系统元
器件等)、常规岛配套件(如主给水泵液力耦合器)、材料类(如部分焊材)等。
(二)部分已实现国产化的设备难以在工程实践中得到推广应用
已实现国产化设备的推广应用问题日益凸显,目前成功自主研发的设备还有
部分未实现工程应用,一定程度影响国产化供应链厂家的经营状况及后续研发积
极性。这类设备包括:机械设备如低压转子锻件、顶轴油泵、常规岛调节阀等;电气
设备如核岛中低压电气柜及关键元器件等;仪控设备包括安全级 / 非安全级 DCS
平台芯片等。应用推广困难的原因主要包括配套措施不健全,高昂的研发及转换
成本与进口成熟产品低廉市场价格之间的矛盾,对用户侧的考核机制包容性不足,
核电厂业主有顾忌;企业、行业间存在明显壁垒,自成体系、各自为政;由于信息不
对称,资源缺乏统筹协调,难以形成合力,举国体制优势未能充分发挥等。
三、基础能力薄弱是制约我国核电技术自主化发展的最大
短板
(一)与核安全等有关的基础性研究能力需要加强
在三代核电明确要求的严重事故相关现象与机理、严重事故源项分析、严重事
故后安全壳性能响应研究、严重事故工况下材料力学性能研究、退役技术等方面基
础研究能力较核电强国仍有不足,未完全掌握核心机理,对相关现象的认识水平不
足以支撑持续自主创新。在超高温气冷堆、高温核能制氢等技术方面的基础研究
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