Page 472 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

核电工程建设质量提升指导手册 第二篇 工艺质量示范提升篇

排版，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量，留出余量。

（9） 金属保护层应紧贴主保温层安装，不得产生空鼓现象。

3.5 风管保温工艺控制要点

（1）风管保温施工前需进行现场施工条件确认，风管、风阀、仪表接管及结构附

件等均已按照设计文件安装完成，风管漏光或漏风量检测及防腐施工已完成；

（2）风管保温钉粘结前必须清理干净风管表面的污垢、灰尘等，保温层的钩钉一

般采用φ3～6mm 的铝制或镀锌铁质专用成品保温钉，施工采用粘结连接，保温钉间距不

大于 350mm。矩形风管保温钉分布应均匀，底面每平米不少于 16 个，侧面不少于 10 个，

顶面不少于 8 个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离不小于 120mm。

（3）现场无法安装保温钉时可采用不锈钢带绑扎，不锈钢之间的间距为

500-600mm，每块保温板上至少有一根不锈钢带，转角处用不锈钢片保护。

（4）保温层敷设前可在风管上涂抹胶水，保温棉敷设平整、厚度符合要求，相邻

保温材料进行充分、紧密的对接，且在所有加强筋或法兰等突出部位的覆盖厚度应符合

要求。

（5）半硬质绝热制品的绝热层，宜穿挂或嵌装于保温钉上,并用自锁压板固定, 各

层保温材料平均每块有一定数量的保温钉直接穿透，形成连挂整体, 自锁压板必须紧锁

于保温钉上，并将绝热层下压 4～5mm，保温钉露出压板的部分应弯倒 90°。

（6）保护层安装前金属板两端先压出两道半圆凸缘，相邻两张金属板的半圆凸缘

相互重叠搭接，自下而上，搭接长度不小于 50mm。

（7）风管弯头金属护壳，应按弯头绝热层的形状大小进行上下左右分段下料，并

应在每块整张料四边分别压出两道半圆凸筋。

（8）风阀金属保护层根据风阀绝热层尺寸单独测量下料压筋，保护层施工不得影

响风阀手柄操作，名牌不得覆盖。

3.6 主设备保温工艺控制要点

（1）核电厂对于反应堆主设备因其特殊性，一般出版有压力容器、稳压器、蒸发

器等保温层规范书，对其在设计、材料、制造、检验、试验、验收、清洁、包装和运输

等方面的技术要求进行约定。

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