Page 37 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

第一册 核岛建筑工程

板贴合，并保证加劲板的十字中心线与衬里板上的十字线重合。

（4）贯穿件就位后，其坡度、角度及标高均满足要求后，利用型钢进行临时加固。

3.6 钢衬里底板及筒壁板焊接工艺

（1）钢衬里底板，宜采用埋弧自动焊焊机进行焊接，保证焊缝成型质量及焊接效

率。

（2）钢衬里筒体壁板宜采用手工电弧焊和钨极氩弧自动焊工艺。采用自动焊工艺

时，通过导向板进行环缝坡口组对，宜采用粘接胶带进行待焊表面的保护。

3.7 模块化安装工艺

（1）每一层模块拼装前应在拼装场地放出壁板位置线。

（2）利用间隙板调整各块壁板之间组对间隙。

（3）利用测量仪器进行每一层壁板垂直度及半径调整，保证半径公差≤30mm。

（4）焊接过程中在模块垂直方向上下端口处采取有效防变形措施。

（5）每层模块根据测量实际标高，确定余量切割量，标高允许偏差≤5mm。

（6）模块利用专用球形网架进行吊装，各吊点受力应均匀一致，利用配重调整模

块重心与几何中心重合。

3.8 穹顶安装工艺

（1）在穹顶拼装前应在拼装场地放出穹顶顶点的投影线和定位角度线。

（2）利用间隙板调整各块壁板之间组对间隙。

（3）利用测量仪器进行每一层壁板圆周及半径调整，保证半径公差≤30mm。

（4）穹顶吊装过程中，各吊点受力应均匀一致，利用配重调整穹顶重心与几何中

心重合。

4. 示范图片

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