Page 118 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

核电工程建设质量提升指导手册 第二篇 工艺质量示范提升篇

（2）采用直接铺设混合料时需按规定夯实至设计压实系数。

（3）施工中应确保素土和混合料垫层的夯实方式尽量一致，且压实度接近，避免

不均匀沉降。

3.3 模板施工

（1）模板宜专项配置，根据散水的外形尺寸加工制作，对于异形模板，特别是带

角度、弧度的模板，加工尺寸和角度应满足要求。

（2）模板精度应满足要求，公差控制在范围之内，保证有足够的强度和刚度。

（3）模板表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。

（4）模板支设时要拉通线、抄平，做到通顺平直、坡向正确，严禁用砌砖代替模

板。

（5）模板高度应超出标高控制线 50mm。

（6）分隔缝处、散水拐角部位需支设模板，模板支设角度应符合规范要求。

3.4 分隔缝设置

（1）散水与建筑物外墙交接处留 10～20mm 宽、20mm 深的伸缩缝。

（2）散水转角及沿散水长度方向每 6m 设置一道 20×20mm（宽×深）的分隔缝，转

角处分隔缝与外墙成 45°角，其它部位分隔缝与外墙面垂直。

（3）伸缩缝、分隔缝均应宽窄一致且顺直。

（4）分隔缝位置应避开明装雨水管部位，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

3.5 混凝土施工

（1）混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免混凝土

表面形成较大色差。

（2）混凝土的坡度成型宜采用坡度尺等辅助工装进行控制。

（3）混凝土采用平板式振捣器振捣，不得采用振捣棒。

（4）施工时应分块浇筑压光，随打灰随抹面，一次成活。要求散水表面密实光洁，

无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。

（5）混凝土表面用木抹子搓压，以防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹

子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用

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