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核电工程建设五新技术成果汇编（第二批） · 新装备

视场角为 67°，投影精度为±0.5mm/m,工作距离 6m,工作时首先引导投影激光识别现场

施工基准点，数据解算模块根据二维振镜发生的偏转角度及施工基准点三维坐标数据，

将激光三维智能放样投影坐标系转换至施工坐标系下，且数据解算模块进一步将设计三

维坐标转换成二维振镜偏转角度，并通过二维振镜的偏转使准直激光发生反射，将待投
影三维设计模型轮廓投影定位在安装位置。

成果的技术创新在于以柔性数字化激光指引改变现场管道支架定位放样的施工方

式，告别二维设计图纸的识图与计算，无需借助卷尺、水平仪、线坠等传统硬量具，以

数字激光投影一次成型的方式将支架安装位置轮廓，以激光线条的形式精准定位在安装
位置。主要技术创新点包括以下 3 点：

（1）国内首款多领域融合的高精度数字化激光智能放样设备

融合激光 3D 投影、高精度测量、智能制造、自动标校等多领域技术，研发出国内

核工程领域首款高精度智能放样仪器，以柔性数字化激光指引现场定位放样，相比传统
施工放样模式具有高精度、高效率、节省人工等特点。

（2）可实现多模式批量化放样和设计模型文件直接现场放样

与传统的逐点式放样相比，该设备具有批量化放样和多模式放样（如点、线、圆、

方形等）的特点，可一次性放样出可视范围内所有定位点，施工效率大幅提升。同时可
智能识别设计模型文件直接进行现场放样，杜绝了人为计算出错的质量风险。

（3）广泛的应用性，可在定位放样、数字化装配、加工预制、机械制造等多领域

应用

与放线仪、卷尺相比，本成果独有的设计模型三维放样和多模式放样功能，可广泛
应用于现场施工放样、设备定位安装、模块组件数字化预拼装、车间加工预制、机械制

造等领域，满足机械、管道、电气、焊接等个专业的需求，具有广阔的推广价值和应用

前景。
该成果研发投入 170 万元，具有自主知识产权，已受理专利 1 项，发表论文 1 篇，

且已送检至具有检定资质的第三方完成技术指标检测，各项指标满足预期技术指标要求，

目前研发完成正式投用。

三、推广价值

核工程激光三维智能放样系统的研发形成了一套性能稳定可靠、柔性化数字激光指
引装备。通过太平岭项目、三澳项目、北京光源项目、装配厂房搬迁项目实际工程应用，

达到了实现施工定位柔性化、智能化，在降低人力投入的同时提质增效、精益施工的的

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