Page 230 - 第二批核电工程建设五新技术成果汇编10.7

核电工程建设五新技术成果汇编（第二批） · 新工艺

上述关键技术参数的检查及验证。由于支撑梁外形尺寸Φ9140×1300 mm，重约 87.2t，

常规工艺进行支撑梁与下部预埋件的实体装配过程需要大型吊车进行配合吊装，属于危

大施工工程范畴；同时支撑梁与下部预埋件实体装配后高度达 4m，需要搭设脚手架施

工操作平台，施工过程管控严格，增加了安全质量风险。若利用三维模拟技术进行模拟
装配，能有效的避免上述风险。

（三）成果应用工艺过程

以田湾核电站 7 号机组核岛竖井设备支撑桁架组装过程的应用进行说明：

1. 完成支撑桁架支撑梁和下部预埋件的组装及调整；
2. 利用 API 激光跟踪仪分别对支撑桁架支撑梁和下部预埋件实体上的关键技术参

数（外形轮廓控制尺寸、部件相对位置尺寸等）及接口位置尺寸进行三维尺寸测量；

3. 根据配套的 TrackerClib 软件完成实体设备三维尺寸测量数据的处理分析；

4. 导出实体设备的三维扫描测量数据；
5. 使用三维(SOLIDWORKS)软件依据实体设备的三维尺寸测量数据进行支撑桁架

支撑梁和下部预埋件建模处理；

6. 利用支撑桁架支撑梁和下部预埋件三维模型结合上游设计文件完成实体设备的

模拟组装；
7. 通过模拟组装体进行各设备关键技术参数及接口尺寸位置验证及检查。

（四）成果技术创新

本成果技术创新相较于传统施工工艺具有以下优势：

1. 通过成果应用能有效规避部分核岛主设备涉及危大施工工程范畴，简化施工工艺
流程及控制措施；

2. 实现设备预装配/安装全过程的控制，规避了传统工艺仅能在设备组装（安装）

完成后进行实体预装配/安装的局限性，降低了施工过程的安全质量风险；
3. 由于本成果应用不涉及实体装配/安装，减少施工人力（钳工、起重工）、工机具

（大型起重机设备）及公共资源（施工场地、脚手架等）的投入，提高整体施工效率，

实现精益化施工。

（五）成果费用投入

依托公司现有的三维测量、三维建模、数字化预拼装等技术及设备可作为本成果实
施的基础性设施及装备，无需额外成果费用的其他投入。

— 225 —