Page 173 - 第二批核电工程建设五新技术成果汇编10.7

阶 问题
问题描述 解决措施
段 类型
2.模块拼装场地竖向钢筋与上 2.设计专用限位工装措施，同时进行上下
底板插筋保持相对位置准确，同心 层钢筋竖向钢筋整体限位，保证钢筋初始位
度允许偏差 10mm，施工误差较大。 置一致。

吊架安装与钢筋安装穿插进行，里层钢
支撑系 支撑系统水平横梁与部分钢筋
筋安装前，外吊架隔跨安装就位，待里层钢
统安装 安装存在冲突，导致钢筋就位困难
筋安装完成后，补充剩余部分吊架结构。
钢衬里为 8mm 厚碳钢板，属于 1.从预制、拼装阶段设计专用防变形工
钢衬里
薄壁型结构，因上部连接支撑系统 装，控制钢衬里变形；
变形
及预埋件，安装单位要求变形控制 2.吊装支撑系统设计考虑模块变形控制，
控制
在±2m 以内。 并进行计算验证。

模块中竖井钢衬里上带贯穿件 1.进行模拟计算，按照计算结果在对应位
及门洞整体吊装，因构件非对称布 置增加配重，找出理论配重位置，通过顶部
重心
置，重量不均匀，导致吊装组件吊 横梁设置吊耳进行固定；
调整
装时受力重心偏移，吊起后发生转 2.起吊前进行试吊，通过可调节拉杆进行
动，影响吊装安全。 重心微调。
因竖井内部设备安装精度要求 1.在上底板上做预埋件，做两级导向装
模块
安装精 高，吊装就位精度控制难度高，需 置，确保模块就位精度受控；
吊装
度控制 要同时考虑钢衬里和钢筋对准就 2.模块吊装前进行三防联测，吊装就位后
安装
位。 再组织一次三防联测。

1.上底板插筋与模块竖向钢筋 1.钢筋连接采用可调节套筒，可调节钢筋
连接时，存在 830 个连接接头同时 在竖直方向的误差 10mm；
对位连接，单根钢筋及整体钢筋竖 2.设计钢筋模块支撑及吊装用吊架，最大
向同心度偏差控制是难点； 程度限制钢筋变形；
钢筋
3.钢筋模块吊装过程中，存在 3.竖向钢筋连接点调整时，采用矫正器调
连接
变形，将造成钢筋移位，无法按规 整钢筋的方法进行局部对准点钢筋调整；
定位置就位对准； 4.以上措施在正式启用前，制作模拟件进
4.靠近钢衬里侧两层钢筋连接 行可行性验证，初步策划制作内部结构柱钢
操作空间受限。 筋模块模拟件进行验证。

（四）实际应用
VVER-1200 核电堆芯竖井钢筋与钢衬里组合模块化施工技术已实现中核二二徐大

堡项目应用。

二、成果主要内容

（一）实施方法

1. 优化技术

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