Page 143 - 中国核能发展报告（2018）
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核能发展蓝皮书
（3）蒸汽发生器
技术研发方面。螺旋盘管式蒸汽发生器先后取得了内件施工图设计固化、
壳体大锻件采购、高温部件材料高温持久试验、管管对接焊工艺研发、T22
防锈工艺研究及工厂化制造、连接管模型件试制及产品制造、6625 合金采购
及支承件制造、换热单元研发与工厂化制造、镍基全位置 TIG 焊工艺研发等
技术突破。
设备制造方面。换热单元全部完成制造和交货，蒸汽发生器壳体完成水
压试验，目前正在开展进出口连接管焊接及总装工作。但受制造难度大、制
造经验缺乏及工艺固化较晚等因素影响，蒸发器设备交货日期后延，成为制
约高温堆示范工程的最关键因素。
（4）燃料装卸系统
技术研发方面。高温气冷堆燃料装卸系统研发团队研制了 23 种部件的样
机，建造了 12 套 1∶1 的燃料装卸试验台架，攻克了强渗透性氦气空间的密封
传动技术、热态氦气氛中的无油润滑技术、高位落球缓冲技术、管道外装式
过球检测技术、近等径球形元件的气力输送技术、高放射性球形元件的快速
卸料技术、高可靠性堆芯装料技术、高频装卸料及气氛切换技术、高雷诺数
下的球形元件气力输送技术，并完成了燃料装卸系统全尺寸热态装置工程试
验，验证了高温堆示范工程燃料装卸系统全系统及重要设备的运行能力、控
制逻辑和工艺可靠性。
设备制造方面。截至目前，1 号卸料装置已运抵现场；2 号卸料装置箱体
已完成水压试验，正在总装。输送转换设备前三批设备已完成出厂验收及到
货，第四批设备已完成出厂验收。系统设备全部制造完成。
3．燃料元件生产线正式生产
燃料元件生产线顺利建设完成，2016 年 8 月生产线投产，第 20 万个燃
料元件下线。燃料产能符合预期，满足示范工程装料需求。
4．采用“政产学研用”合作模式
构建了以三家单位为龙头，核电相关研究院、设计院和制造厂等单位参
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加的研发创新体系。高温堆牵头实施单位包括清华大学核研院、华能山东石
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