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中国核能行业协会科学技术奖励公报 2020

机组功率运行期间乏燃料厂内离堆

转运工艺及关键设备创新与应用
[2020HNJ27]

1. 项目背景 组件在不同机组反应堆厂房内乏燃料水池之间
田湾核电站 1、2 号机组反应堆厂房各配有 的转运工艺，考虑了运输操作风险、组件安全
一个乏燃料水池，每个乏燃料水池的设计容量 风险、机组停堆风险、安全壳失密封风险、辐
为 705 组。根据核安全导则的要求，有效容量 射防护风险、工业安全风险等。运行经验表明
为 542 组。随着运行年限增加，两台机组乏燃 了新工艺合理可行。
料水池中的乏燃料组件接近饱和，必须将部分 (2) 创新性地设计出循环冷却和氦气净化
乏燃料组件移出，以保证机组正常换料大修。 等关键工艺和设备
由于 VVER 堆型乏燃料组件为六方形结构，目 机组功率运行期间在反应堆厂房内进行乏
前后处理厂在设计上不具备接收和贮存条件， 燃料组件的卸料操作，在世界上属于首次。根
因此将部分乏燃料组件转运至 3 号机组乏燃料 据研究梳理，容器满载后，经过了抽真空并充
水池暂存，是短期解决 1、2 号机组乏燃料水池 入氦气作为传热介质，导出组件余热，并在卸
容量不足的唯一途径。 料前向容器内充水同步排出氦气。通过研究，
VVER 机组在厂房布置上与 M310 机组不同， 针对卸料操作前的冷却和氦气净化要求，设计
厂房在设计上未设置乏燃料运输容器冲洗井， 出了循环冷却工艺和设备。
既没有专门的乏燃料运输通道，也没有可以方 田湾核电站乏燃料厂内转运工艺，不同于
便运输容器冲洗的操作装置。作业过程必须通 任何乏燃料转运工艺，在国际范围属于首创。
三
过换料机、环吊、龙门吊、运输小车、专用运 实施过程中所研制的循环冷却装置、氦气净化
等
输车辆、汽车吊及专用冲洗装置联合工作实施 装置、倒角打磨装置等一系列专用工具在技术
奖
完成。 上也为首次设计使用，为后续乏燃料转运工艺
2. 主要创新内容 改进提供了一定的指导借鉴意义。对高温环境
(1) 创新的工艺流程设计 下，制冷设备、机械操作等设计制造以及有限
本项目设计出了在机组运行期间，乏燃料 空间内设备布置具有推广意义。

完成单位：江苏核电有限公司
通信地址：江苏省连云港市江苏核电有限公司
联.系.人：刘兆豆..电话：0518-82205052..传真：0518-82207771
电子信箱：liuzd@cnnp.com.cn

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