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                  破损燃料组件检修技术开发及应用
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                                                                         精确伺服控制;采用限力保护、
                                                                         弹性伸缩、碰撞报警等相结合的
                                                                         方法,将探头驱动力限制在 5N 以
                                                                         下,并设置多种有效容错手段避
                                                                         免损坏组件;根据板波传播理论
                                                                         计算和试验数据,设计开发了燃
                                                                         料组件检查数据自动分析算法和
                                                                         软件,提高了分析效率。
                                                                             本项目在充分分析燃料组件
                                                                         结构的基础上,制定了上管座拆
                      燃料组件是核电厂反应堆的核心部件,主                                 除、破损棒拔出、替代棒插入及
                  要功能是释放热量和作为核安全屏障,其完整                        上管座回装等全套工艺流程。在此基础上开发
                  性对于反应堆的安全运行至关重要。燃料组件                        了上管座远距离水下拆除及回装技术、水下狭
                  破损后会导致核电厂降功率运行甚至停运,并                        窄空间单棒定位抓取和抽拔技术以及基于全过
                  增加员工的辐射剂量,严重影响核电厂的经济                        程的安全保护技术。
                  效益和安全性能指标。                                      在操作风险控制上,研制了基于机械连锁
      三                                                       设计的燃料棒抓具,通过芯杆、内管、外管三
      等               燃料组件在设计时虽采取多项措施以降低
      奖           燃料组件破损率,但仍然存在一定破损率。为                        层套管设计,实现拔、插过程中单棒全程保护。

                  减少更换燃料组件数量,保证核反应堆安全、                        通过理论计算和试验验证,确定了单棒拔、插
                  可靠、经济运行,需对反应堆堆芯破损燃料组                        过程特性曲线,量化了异常状态的判定指标和
                  件和泄漏单棒进行定位及更换。                              准则。极大降低了操作风险。
                      本项目制定了针对于破损燃料组件检查及                          本项目成果已成功应用于海南昌江 2 号机
                  维修的完整流程。针对水下密集排列燃料单棒                        首循环破损组件的检查和维修,并回堆再利用。
                  的检测需求,设计、制作了超薄(1.3mm)超                      项目中的技术成果在行业中产生了显著的经济
                  声板波探头通过采用正反两面交叉走                            效益及社会效益。
                  线、晶片引线特殊粘贴工艺、探头背
                  反射层特殊双层抑制工艺等措施,实
                  现减薄探头厚度的同时降低背反射信
                  号干扰,提高检测信噪比,从而将探
                  头厚度控制在 1.3mm,检测信噪比达
                  12dB 以上。
                      燃料单棒泄漏检查设备通过器件
                  选型、屏蔽法、电子抗辐射加固技术
                  三种方法结合,实现高辐照环境下的


                        完成单位:核动力运行研究所
                        通信地址:湖北省武汉市东湖新技术开发区民族大道 1021 号
                        联.系.人:蒋兴福..电话:18717132396..传真:027-81735000
                        电子信箱:jiangxf@cnnp.com.cn



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