Page 47 - 第二篇 工艺质量示范提升篇
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第一册    核岛建筑工程



                    (7)模块组对时,宜采用间隙板调整环缝的组对间隙,斜铁、龙门卡等工具调整

               错变量,达到组对间隙控制在 4~6mm,错边量不超过 1/10 板厚。

                    (8)模块就位时,宜采用径向限位装置和斜铁临时固定模块。

                    (9)模块就位时,宜采用环向限位装置辅助模块就位,达到模块环向偏差不大于

               0.02°。

                    (10)模块上部焊接临时附件应完全移除,移除位置应进行外观检测和液体渗透检

               测。

                    (11)模块最终控制项和控制指标如下表 2 所示。

                                                表 2 模块质量控制标准

                  序号           控制项目                                    公差要求

                    1             半径                                    ±10mm

                    2           错边量                         1/10 较薄板厚,且不大于 3mm

                    3             标高                        ±6mm,连接区域模块为±3mm

                    4             角度                                   ±0.02°

                    5             曲率              15°以内的曲率半径变化不得超过设计半径 10mm

                    6           平面度               面板平面最高点变化不得超过设计面板平面 10mm

                    7           垂直度            H/2500+10,H 为各层墙块相对水平连接区域根部的高度


               3.3 SC 结构模块焊接工艺
                    (1)SC 结构模块主要为环缝和立缝,采用单面焊双面成型焊接工艺,手工打底焊,

               自动焊填充盖面。

                    (2)模块既有环缝又有立缝时,先焊接环缝再焊接立缝,环缝焊接时同一工位内

               外侧同时焊接、沿同一方向焊接,且尽量保持同步,立缝焊接时内外侧同时焊接,分段

               退焊,尽量保持焊接速度相当。

                    (3)模块焊缝余高根据墙板厚度控制,墙板厚度小于 25mm 时,焊缝余高控制在

               0-3mm,大于等于 25mm 时,焊缝余高控制在 0-5mm。

                    (4)所有焊缝进行 100%外观检测,全熔透焊缝进行超声波检测,检测比例不小于

               20%,检测时应选取每条焊缝长度的 20%,且长度不小于 200mm。

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