Page 47 - 第二篇 工艺质量示范提升篇
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第一册 核岛建筑工程
(7)模块组对时,宜采用间隙板调整环缝的组对间隙,斜铁、龙门卡等工具调整
错变量,达到组对间隙控制在 4~6mm,错边量不超过 1/10 板厚。
(8)模块就位时,宜采用径向限位装置和斜铁临时固定模块。
(9)模块就位时,宜采用环向限位装置辅助模块就位,达到模块环向偏差不大于
0.02°。
(10)模块上部焊接临时附件应完全移除,移除位置应进行外观检测和液体渗透检
测。
(11)模块最终控制项和控制指标如下表 2 所示。
表 2 模块质量控制标准
序号 控制项目 公差要求
1 半径 ±10mm
2 错边量 1/10 较薄板厚,且不大于 3mm
3 标高 ±6mm,连接区域模块为±3mm
4 角度 ±0.02°
5 曲率 15°以内的曲率半径变化不得超过设计半径 10mm
6 平面度 面板平面最高点变化不得超过设计面板平面 10mm
7 垂直度 H/2500+10,H 为各层墙块相对水平连接区域根部的高度
3.3 SC 结构模块焊接工艺
(1)SC 结构模块主要为环缝和立缝,采用单面焊双面成型焊接工艺,手工打底焊,
自动焊填充盖面。
(2)模块既有环缝又有立缝时,先焊接环缝再焊接立缝,环缝焊接时同一工位内
外侧同时焊接、沿同一方向焊接,且尽量保持同步,立缝焊接时内外侧同时焊接,分段
退焊,尽量保持焊接速度相当。
(3)模块焊缝余高根据墙板厚度控制,墙板厚度小于 25mm 时,焊缝余高控制在
0-3mm,大于等于 25mm 时,焊缝余高控制在 0-5mm。
(4)所有焊缝进行 100%外观检测,全熔透焊缝进行超声波检测,检测比例不小于
20%,检测时应选取每条焊缝长度的 20%,且长度不小于 200mm。
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