Page 284 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

核电工程建设质量提升指导手册 第二篇 工艺质量示范提升篇

（4）焊接及过程检查

1）主管道焊接采用自动焊工艺实施焊接；

2）焊缝目检及尺寸检查；

3）焊缝填充至 15～20mm，打磨主管道内部焊缝，对内部焊缝进行目视检查和液体

渗透检验，对整条焊缝进行射线检验；

4）焊缝填充至焊接接头厚度的 55%左右时，对焊缝进行目视检查和射线检验。

（5）焊缝打磨

1）使用不锈钢砂轮片，先用粗砂轮片打磨，随后用细砂轮片打磨；

2）焊缝表面应打磨与母材相平，且与母材平滑过渡；

3）打磨过程中避免局部过热；

4）打磨后不允许有任何尖锐的边缘、沟槽或咬边；

5）打磨后必须保证要求的最小厚度，必要时用测量仪器或厚度测量装置进行检查；

6）打磨后的表面粗糙度必须≤6.3μm，必要时用标准块进行对比；

7）必要时，消除打磨痕迹，使用颗粒大小适中的磨料进行抛光.

（6）焊接完成后的检查

1）焊缝的目视检查和尺寸检查（内、外侧）；

2）焊缝的液体渗透检查；

3）焊缝的超声波检查；

4）焊缝的射线检查；

5）主管道焊接完成后，对主管道全范围进行内部检查和清理，彻底清除碎屑、颗

粒物，确保无任何异物遗留。

1.4 示范图片

- 272 -