Page 261 - 第二篇 工艺质量示范提升篇

第三册 核岛安装工程

1）起吊主泵泵壳，调整其上表面至水平状态；

2）缓慢就位泵壳，安装主泵泵壳的定心专用工具，调整主泵泵壳的状态；

3）泵壳安装完成检查：主泵泵壳的中心点与设计参考点的位置允许偏差±1mm，泵

壳出水口管嘴的中心点标高允许偏差±1mm，泵壳水力部件支撑面的水平度在直径范围

内最大允许偏差为 0.5 mm。

（5）主泵前密封环安装

检查并记录主泵前密封环的标识号，安装导向装置，就位主泵前密封环。

（6）主泵水力部件安装

1）起吊主泵水力部件，调整其至水平状态；

2）检查并记录水力部件的标识号，安装密封圈并确保密封圈固定装置不能突出密

封圈安装槽顶面；

3）在泵壳与水力部件的配合面/结合面涂抹润滑脂，对正水力部件热屏上的定位销

与泵壳上法兰面的销孔，就位主泵水力部件；

4）在互成 90°角的四个方位点处测量水力部件与泵壳的径向间隙，相对的两点间

隙相差不得大于 0.1mm；

5）在互成 90°角的四个方位点测量热屏法兰顶部到泵壳上法兰面的相对高度，四

点之间最大高度不大于 0.5mm。

（7）主泵主法兰安装

检查并记录主泵主法兰的标识号，安装导向装置，按定位标识就位主法兰。

（8）主泵主螺栓安装

1）检查并记录主螺栓的标识号，安装主泵主螺栓；

2） 调整主螺栓安装高度至设计值，主螺栓顶部到泵壳法兰面的距离允许偏差±

1.5mm。

（9）电机支撑安装

检查并记录电机支撑的标识号，安装导向装置，按定位标识就位电机支撑。

（10）主泵主螺栓拉伸

检查并记录螺母和垫片的标识号，安装主螺栓的螺母和垫片，进行主泵主螺栓的拉

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