Page 261 - 第二篇 工艺质量示范提升篇
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第三册 核岛安装工程
1)起吊主泵泵壳,调整其上表面至水平状态;
2)缓慢就位泵壳,安装主泵泵壳的定心专用工具,调整主泵泵壳的状态;
3)泵壳安装完成检查:主泵泵壳的中心点与设计参考点的位置允许偏差±1mm,泵
壳出水口管嘴的中心点标高允许偏差±1mm,泵壳水力部件支撑面的水平度在直径范围
内最大允许偏差为 0.5 mm。
(5)主泵前密封环安装
检查并记录主泵前密封环的标识号,安装导向装置,就位主泵前密封环。
(6)主泵水力部件安装
1)起吊主泵水力部件,调整其至水平状态;
2)检查并记录水力部件的标识号,安装密封圈并确保密封圈固定装置不能突出密
封圈安装槽顶面;
3)在泵壳与水力部件的配合面/结合面涂抹润滑脂,对正水力部件热屏上的定位销
与泵壳上法兰面的销孔,就位主泵水力部件;
4)在互成 90°角的四个方位点处测量水力部件与泵壳的径向间隙,相对的两点间
隙相差不得大于 0.1mm;
5)在互成 90°角的四个方位点测量热屏法兰顶部到泵壳上法兰面的相对高度,四
点之间最大高度不大于 0.5mm。
(7)主泵主法兰安装
检查并记录主泵主法兰的标识号,安装导向装置,按定位标识就位主法兰。
(8)主泵主螺栓安装
1)检查并记录主螺栓的标识号,安装主泵主螺栓;
2) 调整主螺栓安装高度至设计值,主螺栓顶部到泵壳法兰面的距离允许偏差±
1.5mm。
(9)电机支撑安装
检查并记录电机支撑的标识号,安装导向装置,按定位标识就位电机支撑。
(10)主泵主螺栓拉伸
检查并记录螺母和垫片的标识号,安装主螺栓的螺母和垫片,进行主泵主螺栓的拉
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