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核电工程建设质量提升指导手册 第一篇 建造质量管理提升篇

3.3 施工工艺控制要点

3.3.1 施工工艺说明

装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结

构件连接起来的承载构件、减震（振）构件、绝热构件以及辅助安装件构成。该技术满

足不同规格的风管、桥架、工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井、

吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年来，在机场、大型工业厂房等领域已

开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复

合式管线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期管线维护简单、

扩容方便、整体质量及观感好等特点。特别是《建筑机电抗震设计规范》GB50981 的实

施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。

（1）技术特点

根据 BIM 模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的

产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选

型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减

少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。

主要技术先进性在于：

<1>标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用

标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通

用性和互换性。

<2>简易安装：一般只需 2 人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，

明显降低劳动强度。

<3>施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事

故隐患。

<4>节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型 C 型钢，在确保其承载能力

的前提下，所用的 C 型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢、角钢等材料可减轻 15%～

20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗。

<5>节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员；现场无需电焊机、钻

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