Page 258 - 第一篇 建设质量管理提升篇

核电工程建设质量提升指导手册 第一篇 建造质量管理提升篇

石地基对大体积混凝土的约束作用。

（2）原材料要求

<1>水泥宜采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；大体积混

凝土宜采用低热矿渣硅酸盐水泥或中、低热硅酸盐水泥，也可使用硅酸盐水泥同时复合

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大掺量的矿物掺合料。水泥比表面积宜小于 350m /kg，水泥碱含量应小于 0.6%；用于生
产混凝土的水泥温度不宜高于 60℃，不应使用温度高于 60℃的水泥拌制混凝土。

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<2>应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于 1500kg/m ，紧密堆积
密度的空隙率宜小于 40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设

罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜高于 28℃。

<3>根据需要，可掺加短钢纤维或合成纤维的混凝土裂缝控制技术措施。合成纤维

主要是抑制混凝土早期塑性裂缝的发展，钢纤维的掺入能显著提高混凝土的抗拉强度、

抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性；纤维的长度、长径比、表面性状、截面性能和力学性

能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝土的性能选择不同的纤

维。

<4>宜采用高性能减水剂，并根据不同季节和不同施工工艺分别选用标准型、缓凝

型或防冻型产品。高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以 Na2O+0.658K2O 计）应小于

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0.3kg/m ；引入混凝土中的氯离子含量应小于 0.02kg/m ；引入混凝土中的硫酸盐含量（以
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Na2SO4 计）应小于 0.2kg/m 。
<5>采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》GB1596 的规定。粉煤灰的级别不宜低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比不宜大于 100%，

烧失量宜小于 5%。

<6>采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

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GB/T18046 的规定。矿渣粉的比表面积宜小于 450m /kg，流动度比应大于 95%，28d 活
性指数不宜小于 95%。

（3）配合比要求

<1>混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工

艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。

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