Page 252 - 第一篇 建设质量管理提升篇
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核电工程建设质量提升指导手册 第一篇 建造质量管理提升篇
《预防混凝土碱骨料反应技术规范》 GB/T50733
《混凝土耐久性检验评定标准》 JGJ/T193
《图纸》、《技术规格书》
1.2 适用部位
对耐久性要求高的各类混凝土结构
1.3 施工工艺控制要点
1.3.1 施工工艺说明
高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制、优选及施工工艺的优化控制,合理掺
加优质矿物掺合料或复合掺合料,采用高效(高性能)减水剂制成的具有良好工作性、
满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土。
(1)原材料和配合比的要求
<1>水胶比(W/B)≤0.38。
<2>水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
等,不得选用立窑水泥;水泥比表面积宜小于 350m /kg,不应大于 380m /kg。
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<3>粗骨料的压碎值≤10%,宜采用分级供料的连续级配,吸水率<1.0%,且无潜
在碱骨料反应危害。
<4>采用优质矿物掺合料或复合掺合料及高效(高性能)减水剂是配制高耐久性混
凝土的特点之一。优质矿物掺合料主要包括硅灰、粉煤灰、磨细矿渣粉及天然沸石粉等,
所用的矿物掺合料应符合国家现行有关标准,且宜达到优品级,对于沿海港口、滨海盐
田、盐渍土地区,可添加防腐阻锈剂、防腐流变剂等。矿物掺合料等量取代水泥的最大
量宜为:硅粉≤10%,粉煤灰≤30%,矿渣粉≤50%,天然沸石粉≤10%,复合掺合料
≤50%。
<5>混凝土配制强度可按以下公式计算:
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
式中 fcu,0——混凝土配制强度(MPa);
fcu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);
σ——强度标准差,无统计数据时,预拌混凝土可按《普通混凝土配合比设计规程》
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