Page 185 - 中国核能年鉴2010年卷

中国第二重型机械集团公司

（二）异形锻件仿形锻造技术研究 展了 SA376 TP 316LN 不锈钢锻件晶粒细
化技术研究，大直径弯管热处理变形控制
针对核电大锻件形状复杂的特点，在 技术研究，材料基本特性研究等，为批量、
计算机数值模拟和物理模拟试验的基础 稳定制造提供基础参数。
上，有针对性地开展整锻一体化封头、一
次侧封头、带直边锥形筒体、带凸台上封 二、装备能力大幅提高，达到世
头等异形锻件仿形锻造技术研究，目前已 界一流水平
基本形成大型锻件随形锻造的理论和工艺
体系。 为适应核电产品制造发展的需要，解
决核电产品批量化、稳定化制造的瓶颈问
（三）大型特厚筒体均质性研究 题，2009 年，中国二重实施并完成多项
热加工技术改造。目前拥有生产二代改进
通过连续十几年的大量试验研究，掌 型、三代核电大型铸锻件所必须具备的炼
握了保证特厚壁筒体均质性的必要措施和 钢、锻造、热处理、机加工、理化检测、
手段，为制造 AP1000 筒体锻件积累了经 无损检测等全套设备，装备能力已达到世
验。 界一流水平。

（四）大型饼形锻件锻造技术研究 完成 40 吨电炉改 60 吨电炉重大技改
项目，新增 150 吨钢包精炼炉及除尘系统，
针对大型饼形类锻件，研究防止超大 新建 600 吨真空铸锭室及 600 千克真空泵
型饼形锻件产生夹杂性裂纹和有效减小片 系统，形成能够一次性冶炼 900 吨钢水、
状夹杂物的锻造工艺，形成了大型饼型类 浇注 600 吨钢锭、产出 500 吨成品铸件及
锻件防止产生夹杂性裂纹和有效减小片状 250 吨成品锻件的能力。为 12000 吨自由
夹杂物的较为完整的理论和工艺体系。 锻水压机安装 400 吨 • 米操作机，提高了
锻造效率和成型精度。新建 Ф9m×8m 淬
（五）核电用钢的材料特性研究 火水槽和配套的热处理炉，为特厚超大锻
件的优良性能提供硬件保证。
根据 AP1000 蒸汽发生器锻件抗拉强
度要求高的特点，开展了 SA508-3 钢化学 为 突 破 超 大、 超 重 锻 件 及 异 型 锻 件
成分设计及微合金化研究、材料基本特性 基 础 研 发、 中 试 和 批 量 化 制 造 的 瓶 颈，
研究、热处理工艺参数研究，为产品的制 解决核电成台套产品及超大型石化设备的
造提供理论依据。 运输问题，中国二重确立了“一个中心、
两个基地”（成都工程研发中心、镇江出
根据 AP1000 主管道晶粒度要求，开 海口基地和德阳重型装备制造基地）的发
展战略。成都工程研发中心将使中国二重

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