Page 108 - 中国核能年鉴2010年卷
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核能行业发展
了实现非能动安全系统设计，采用了带变 见图 1。下壳体和底封头之间用一个过渡
频器的大型屏蔽泵。 环连接。上壳体、下壳体、过渡段和半球
形底封头由低合金钢制造，内部堆焊奥氏
近年来，国家、地方政府和企业还投 体不锈钢，每个部件之间采用焊接连接。
入大量资金，打造核电设备研发和制造基 封头由顶盖和法兰制成。上封头为控制棒
地。现已形成了哈尔滨电站设备集团公司 驱动机构、堆内测量提供了安装孔和支撑，
（简称哈电集团）、中国东方电气集团公 为 RPV 放气管和一体化堆顶提供了支撑。
司（简称东方电气集团）和上海电气（集 压力容器在堆芯顶部以下的位置没有贯穿
团）总公司（简称上电集团）三大核电设 孔，排除了压力容器泄漏导致失水事故的
备制造基地，以中国第一重型机械集团公 可能。
司（简称中国一重）、中国第二重型机械
制造集团公司（简称中国二重）和上海电 AP1000 压 力 容 器 是 在 原 有 成 熟 机
气重型机械集团（简称上重）为重点的大 组 基 础 上 进 行 设 计， 与 传 统 二 代 及 二 代
型铸锻件和反应堆压力容器制造基地， 改 进 型 压 水 堆 核 电 站 设 备 总 体 上 类 似。
以沈阳鼓风机集团（简称沈鼓）、中核 AP1000 压 力 容 器 高 约 12200mm， 堆 芯
苏阀科技实业股份有限公司（简称中核 区 内 径 4040mm， 总 重 为 425.3t， 由 SA-
苏阀）和大连大高阀门有限公司（简称 508-3 锻件和低合金钢板制造。
大连大高阀门）等一批国家级骨干企业
的核级泵阀制造基地，此外，还有一批 ——国产化情况
专业生产厂家具备了堆内构件、控制棒 AP1000 反应堆压力容器所需的大型
驱动机构、环吊、主管道及配套设备的 铸锻件必须满足 60 年寿命的要求，目前，
批量生产条件。在此基础上，依托新组 国内反应堆压力容器制造厂家主要有中国
建的国家核电技术公司，我国推动了三 一重和中国二重，它们是我国第三代核电
代 核 电 技 术 装 备 引 进 和 自 主 化 工 作。 三 技术自主化项目重要的配套供应商。中国
门和海阳作为世界上首次投入商业运行 一重已实现三代核电 AP1000 核岛反应堆
的 AP1000 核电项目，其自主化任务也基 压力容器锻件的完全国产化，部分锻件制
本得到落实。 造达到世界领先水平。2010 年 5 月，由
中国一重承制的中国首台国产化 AP1000
1．反应堆压力容器 反应堆压力容器——三门核电 2 号机组压
—— 结构 力容器在中国一重大连核电石化事业部开
AP1000 反应堆压力容器是一个由壳 工制造。这也是中国制造企业首次尝试制
体、过渡环、半球形底封头及可拆卸带法 造成套的第三代核反应堆压力容器，对于
兰上封头构成的圆柱形结构。壳体包括两 AP1000 第三代核电技术完全国产化意义
部分：上壳体（接管段）和下壳体（活性段）， 重大。
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