Page 57 - 智库丛书第五卷

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项目需求、模块化建造过程中以及机组设备运维过程中出现的问题反馈给设计，在
设计—采购—制造—施工—运维之间反复迭代而作出优化。这同样需要有一种机
制来支撑模块化建造，因此应建立以项目总承包单位牵头的模块化建造技术推进

机制，通过技术创新策源地建设和现代产业链建设，使模块化产业链上各单位之间
责任共担、能力互补、利益共享，对项目的全周期整体利益更多考虑，卓越交付理念

更加深入。

5.1 设计方面

模块化建造技术一定要从研究设计阶段开始，做好顶层设计和技术指导，这是
实现高水平模块化的根本保证。因此，在模块化设计方面应建立设计优先理念，做

好模块化顶层设计，包括对模块化的设计研究与标准建立、设计技术管理体系、设
计平台与工具、标准化设计以及模块设计优化。

5.2 采购制造方面

模块的供货周期包括采购、制造、运输等环节，应根据模块交付节点要求，合理
排布模块中相关物项的采购和制造、组装计划。国家监管部门、业主单位、工程管
理单位和模块制造、组装单位都需要协同配合，支持提前开展模块中物项采购和模

块的制造、组装工作，特别是长周期物项采购（如机械模块中的泵阀等物项）和标
准工期长的模块（如大型结构模块、钢制安全壳模块段）制造组装，确保 FCD 后
模块安装就位的完整化和项目施工的连续性。模块制造技术方面，着重关注以下

方面的提升：促进标准化批量化、提升材料国产化水平、推动自动化设备应用、控制
模块制造精度、提高出厂的完成度。

5.3 模块拼装安装方面

推进标准化、批量化模块生产，有利于承包商优化模块制造、组装和安装施工

逻辑，优化施工工序。拓展大型起重作业机械选型思路，前瞻性、系统性开展核电

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