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中国核能发展报告（2019）

续表
序号 重大专项课题基本情况 评审通过时间

CAP1400 反应堆压力容器研制：2013 年 1 月正式启动，由国家电投上海核工院
自主设计，中国一重、国核运行等单位联合实施，攻克了国和一号反应堆压力容
器设计、关键锻件制造工艺及反应堆压力容器制造等关键技术，全面掌握了国和
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一号反应堆压力容器设计制造技术，实现了国和一号反应堆压力容器自主设计和
自主制造，获得授权专利 5 件（发明专利 4 件），形成技术秘密 1 项、研究报告
11 份、工艺规程及企业技术标准 9 项

CAP1400 蒸汽发生器研制：2014 年 1 月正式立项，开展了 CAP1400 蒸汽发生器群
孔高效成型及检测技术、关键焊接技术、制造缺陷诊断及评价技术等 7 大方面的
研究。该课题成功研发了满足 CAP1400 要求的蒸汽发生器椭圆形封头，形成了超
大型异型椭圆形封头的上旋转碾压拉伸成型锻造技术和超大型异型椭圆形封头强
冷淬火技术；成功研发了满足要求的蒸汽发生器锥形筒体锻件，实现了长直段锥
形筒体制坯合理、变形均匀和控制精确的仿形锻造；成功研发了满足蒸汽发生器
管板锻件，形成特大饼形锻件淬火冷却浮筒排气技术，解决了工件淬火窝气引起
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的冷却效果不佳问题；首次在核岛主设备群孔加工测量领域运用 CCD 推扫测量技
术，大大提高了蒸汽发生器群孔的测量精度和测量重复性；形成超窄间隙厚壁激
光填丝焊技术，超窄间隙厚壁激光填丝焊缩短主环缝 50% 以上的焊接时间，并节
约近 60% 的焊接填充材料。掌握了制造的关键技术，提升了我国核电设备制造的
总体水平，使我国具备了 CAP1400 蒸汽发生器的自主制造能力。该课题取得专利、
技术秘密、论文、企业标准等知识产权成果 52 项，形成技术报告 417 篇、试验件
和样机等 23 套

常规岛关键设备自主设计和制造：由上海成套院牵头，突破了大型半速汽轮机末
级长叶片设计制造技术瓶颈，成功开发出拥有自主知识产权的 1710 毫米、1800
毫米、1828 毫米和 1905 毫米四种末级长叶片，并完成末级长叶片性能及安全性
试验验证；掌握了核电汽轮机低压焊接转子关键技术，完成焊接转子研制；完成
了具有自主知识产权的 CAP1400 汽轮发电机、汽水分离再热器（MSR）的开发；
12 7月19日
研发了主给水泵、凝结水泵和循环水泵及常规岛控制系统；建成大型汽轮机焊接
转子、末级长叶片等一系列关键设备及部件的设计、制造和试验研究平台和基
地。该课题申请专利 55 项（发明专利 26 项），已获得专利授权 45 项（发明专
利 16 项），登记软件著作权 11 项，研究制定国家标准 2 项，形成企业标准 75 项，
发表学术论文 29 篇

爆破阀设备鉴定技术研究：该课题由中核科技牵头，旨在解决鉴定过程中的方
13 法问题，全面掌握爆破阀的设备鉴定技术和方法，完成爆破阀设备鉴定试验， 7月6日
形成爆破阀设备鉴定规范，为爆破阀产品的工程化应用提供技术支撑
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