Page 122 - 2021年度核能行业协会科学技术奖励公报
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2021
核电厂钢制安全壳免除焊后热处理研究及应用
[2021HNJ62]
（1）建立了一套钢制安全
壳免除焊后热处理的论证方法：
采用成功研制的 SA-738 Gr.B
钢板，及其配套研制的突破了
低温冲击性能技术难点的焊接材
料，通过一系列焊接接头试验的
对比、焊接残余应力对结构完整
性影响的分析、根据试验结果提
出了附加要求等。
（2）建立了一套完整的钢
制安全壳免除焊后热处理的焊接
工艺：通过试验研究，确定了适
用的焊接方法及关键的焊接最低
安全壳是核电厂的最后一道安全屏障，其 预热温度和最低热输入等焊接工艺参数。
结构完整性与可靠性是核电厂长期安全有效运 （3）解决了焊接残余应力对钢制安全壳结
行的重要保障。“国和一号”三代非能动核电 构完整性影响分析的技术难点：国际上首次对
三 钢制安全壳焊接残余应力进行了试验和数值模
等 厂采用的钢制安全壳结构是体量最大的核级设
奖 备，在国际上首次应用，除具有包容放射性物质、 拟分析，并进行了焊接残余应力影响的钢制安
阻止放射性物质释放到外部大气环境的功能外， 全壳防脆断分析，建立了一套完整的分析技术
还作为最终热阱将安全壳内的余热导出到外部 体系。
大气环境中。 该成果已应用于“国和一号”项目，有效
由于钢制安全壳体量庞大，整圈同时进行 避免了现场焊后热处理带来的风险，提升了钢
焊后热处理无论是加热方式，还是保证温度一 制安全壳的制造质量，同时单台机组可节省直
致性等方面均无法实现，只能采用“局部分段 接费用约 5000 万，经济效益明显。该成果可以
热处理”的方式进行焊后热处理。在核电建设 借鉴应用在其他三代非能动核电项目中。
中现场进行如此大量的焊后热处理工作是前所
未有的，且局部焊后热处理施工过程复杂，温
度控制、加热冷却过程中的变形控制非常困难，
会给安全壳制造质量带来较大风险。项目组成
员在国家重大专项、部委、集团公司等科研课
题的大力支持下，经过系统性的研究、试验验
证和论证分析，逐一攻克了全部关键技术难题，
为钢制安全壳制造质量提升提供了重要支持。
项目取得的主要创新成果如下：
完成单位：上海核工程研究设计院有限公司
通讯地址：上海市虹漕路 29 号
联.系.人：谢念念..电话：021-61861270..传真 -61860728
电子邮箱：xieniannian@snerdi.com.cn
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